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钢结构工程中的主要检验内容包括:
(1)构件尺寸和平整度检测;
(2)零部件表面缺陷的检测;
(3)连接检查(焊接、螺栓连接);
(4)钢材腐蚀检测;
(5)测试防火涂层的厚度。
如果钢材没有出厂合格证,或者对其质量有疑问,应增加钢材的力学性能试验,必要时应测试其化学成分。
二、钢结构检测规范的适用范围
三、构件尺寸和平整度检测
每个维度在组件的三个部分测量,三个部分的平均值作为维度的代表值。钢构件的尺寸偏差应根据设计图纸中规定的尺寸进行计算;允许偏差值应符合其产品标准的要求。
梁和桁架构件的变形包括平面内的竖向变形和平面外的横向变形,因此需要检查两个方向的直线度。柱的变形主要包括柱身的倾斜和挠度。
检查时,可以先进行目视检查。当发现异常情况或疑点时,可以在梁和桁架的支撑点之间拉紧一根线或细线,然后测量各点的垂度和偏差。柱子的倾斜度可以用经纬仪或铅锤测量。可以通过在构件的支点之间拉紧一根线或细线来测量柱的挠度。
东日钢结构
四.部件表面缺陷检查——磁粉探伤
1、磁粉探伤的基本原理
工件(只有铁磁材料)被外磁场磁化。如果被磁化的工件上没有缺陷,那么各部分的磁特性基本相同。当存在裂纹、气孔或非金属物体夹渣等缺陷时,由于会在工件上造成气隙或非磁隙,缺陷零件的磁阻大大增加,阻碍了工件中磁力线的正常传播。根据磁连续性原理,磁场的磁力线被迫改变路径,从工件中逃逸出来
漏磁场的强度主要取决于磁化场的强度和缺陷对磁化场垂直截面的影响。利用磁粉可以显示或测量漏磁场,从而分析判断缺陷的存在、位置和大小。
如果铁磁材料的粉末没有散落在工件上,磁粉会吸附在有漏磁场的位置,从而形成显示缺陷形状的磁痕,可以直观地检测出缺陷。这种方法是早和广泛使用的无损检测方法。
磁粉通常由工业纯铁或氧化铁制成,通常使用Fe3O4制成的细颗粒粉末作为磁粉。磁粉分为荧光磁粉和非荧光磁粉。荧光磁粉是在普通磁粉的外表面涂上一层荧光物质,使其在紫外线的照射下发出荧光。其主要作用是提高对比度,方便观察。
磁粉检测分为干法和湿法:
干法——磁粉直接撒在被测工件表面。为了便于磁粉颗粒向漏磁场滚动,干法检测中使用的磁粉颗粒通常较大,因此检测灵敏度较低。但当湿法不允许被测工件接触水或油时,例如温度较高时,只能采用干湿法。
湿法——磁粉悬浮在载液(水或煤油等)中。)形成磁悬浮,喷涂在待测工件表面。此时,由于液体的良好流动性,磁粉很容易移动到弱漏磁场。同时,由于湿法的流动性好,可以与比干法更细的磁粉一起使用,使得磁粉更容易被微小的漏磁场吸收,所以湿法的检测灵敏度高于干法。
2.磁粉探伤一般程序(预处理-磁化-磁粉应用-观察记录)
1.预处理
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